मिनी 5 एक्सिस एनसी
डेस्कटॉप 5-अक्ष सीएनसी मशीन निर्माता
एक पेशेवर डेस्कटॉप 5{{1}एक्सिस सीएनसी मशीन निर्माता के रूप में, ज़िनशान टेक्नोलॉजी औद्योगिक, शैक्षिक और व्यक्तिगत अनुप्रयोगों के लिए अत्याधुनिक समाधान प्रदान करती है। यह 5{{5}एक्सिस सीएनसी मशीन आरटीसीपी (रोटेटिंग टूल सेंटर प्वाइंट) से सुसज्जित लाइन माइक्रो 5{14}एक्सिस सीएनसी मशीन में से एक शीर्ष{8}लाइन माइक्रो 5{14}एक्सिस मशीन भी है, जो उच्च परिशुद्धता 5{18}एक्सिस एक साथ मशीनिंग प्रदान करती है। क्षमताएं। हमारी डेस्कटॉप 5-अक्ष सीएनसी मशीनें प्रोटोटाइपिंग और छोटे पैमाने पर विनिर्माण के लिए आदर्श हैं। वे जी-कोड नियंत्रण और सीएडी/सीएएम मिलिंग का समर्थन करते हैं, और लकड़ी से लेकर नरम धातुओं और उच्च ग्रेड टाइटेनियम मिश्र धातुओं तक सामग्री की एक विस्तृत श्रृंखला को संसाधित कर सकते हैं। ये 5-अक्ष मशीनें न केवल उच्च परिशुद्धता और स्थिरता सुनिश्चित करती हैं, बल्कि एक कॉम्पैक्ट आकार और उपयोगकर्ता के अनुकूल संचालन भी प्रदान करती हैं, जो उन्हें आदर्श डेस्कटॉप औद्योगिक विनिर्माण भागीदार बनाती हैं।
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शीर्ष 5-अक्ष सीएनसी मशीन निर्माता लाभ
शक्तिशाली धुरी प्रदर्शन
पानी को ठंडा करने के साथ 24,000 आरपीएम उच्च गति, केवल 3{3}}5 माइक्रोन का रेडियल रनआउट, उच्च परिशुद्धता कटिंग सुनिश्चित करता है।
परिशुद्धता संचरण विन्यास
रोटरी अक्ष एक हार्मोनिक मोटर का उपयोग करता है, और रैखिक अक्ष सुचारू और सटीक गति सुनिश्चित करने के लिए डीसी सर्वो मोटर, बॉल स्क्रू और रैखिक गाइड से सुसज्जित है।
बुद्धिमान और सुविधाजनक नियंत्रण
स्वचालित उपकरण संरेखण, इलेक्ट्रॉनिक हैंडव्हील और टच स्क्रीन ऑपरेशन का समर्थन करता है, प्रक्रिया को सरल बनाता है और दक्षता में सुधार करता है।
औद्योगिक-ग्रेड कार्यात्मक विन्यास
विश्वसनीयता और उत्पादन निरंतरता को ध्यान में रखते हुए, एकीकृत वायरलेस जांच, शीतलक परिसंचरण प्रणाली और निरंतर उत्कीर्णन फ़ंक्शन को बंद कर दिया गया है।
5-अक्ष सीएनसी मशीन आपूर्तिकर्ता
फाइव{0}}एक्सिस मशीनिंग क्या है?
पांच {{0} अक्ष मशीनिंग एक उन्नत घटाव विनिर्माण प्रक्रिया है जहां एक सीएनसी मशीन जटिल वर्कपीस को आकार देने के लिए पांच अक्षों - तीन रैखिक अक्षों (एक्स, वाई, जेड) और दो घूर्णन अक्षों (आमतौर पर ए और सी, या बी और सी) - के साथ एक साथ चलने के लिए एक काटने के उपकरण को नियंत्रित करती है। पारंपरिक 3{3}}अक्ष मशीनों के विपरीत, जो एक्स, वाई, और जेड के साथ रैखिक आंदोलनों तक सीमित हैं, पांच{4}अक्ष प्रणालियाँ उपकरण या वर्कपीस को झुकाव और घुमाने में सक्षम बनाती हैं, जिससे एक ही सेटअप में बहु-दिशात्मक, बहु-कोण काटने की अनुमति मिलती है।
यह क्षमता संचालन के बीच वर्कपीस की मैन्युअल पुनर्स्थापन की आवश्यकता को समाप्त कर देती है, क्योंकि उपकरण बिना किसी रुकावट के भाग के सभी पक्षों और सतहों तक पहुंच सकता है। रैखिक और घूर्णी गति को एकीकृत करके, पांच अक्ष मशीनिंग बेजोड़ सटीकता और दक्षता के साथ घुमावदार सतहों, अंडरकट्स और बहु-सामना वाली विशेषताओं जैसे जटिल ज्यामिति का उत्पादन करने में उत्कृष्टता प्राप्त करती है। यह विशेष रूप से उच्च सटीकता वाले अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है जहां जटिल भाग डिज़ाइन सभी अक्षों पर निर्बाध, निरंतर टूलपाथ की मांग करते हैं।
टूल मूवमेंट में X/Y/Z अक्षों की रैखिक गति शामिल है। 5{{2}अक्ष मशीनिंग केंद्र ए{{4}अक्ष (झुकाव) और सी-अक्ष (रोटेशन) को जोड़कर बहु-{3}अक्ष लिंकेज प्राप्त करता है, और 2/3-अक्ष सीएनसी की तुलना में अधिक जटिल ज्यामितीय आकृतियों को संसाधित कर सकता है।
अक्ष गति को निम्नलिखित तालिका में दिखाया गया है:
| धुरी | कोर तंत्र |
| X | बाएं से दाएं |
| Y | आगे से पीछे तक |
| Z | ऊपर से नीचे तक |
| A | एक्स अक्ष के चारों ओर घूमें (आगे और पीछे झुकें) |
| B | Y अक्ष के चारों ओर घुमाएँ (बाएँ से दाएँ झुकें) |
5 अक्ष सीएनसी मशीन कैसे काम करती है?
5-एक्सिस सीएनसी मशीनें न्यूनतम मानवीय हस्तक्षेप के साथ स्वचालित रूप से संचालित होती हैं। वे बनाए जाने वाले हिस्से के सीएडी (कंप्यूटर सहायता प्राप्त डिज़ाइन) डिज़ाइन से शुरू करते हैं, जिसे बाद में G कोड प्रारूप में एक प्रोग्राम तैयार करने के लिए CAM (कंप्यूटर सहायता प्राप्त विनिर्माण) सॉफ़्टवेयर में आयात किया जाता है। जी-कोड महत्वपूर्ण है क्योंकि इसमें मशीन के लिए उपकरण पथ को निष्पादित करने, प्रक्रिया के लिए सही उपकरण का चयन करने और एक्स, वाई और जेड रैखिक अक्षों के साथ काटने वाले उपकरण की गति को नियंत्रित करने के साथ-साथ ए, बी और अन्य रोटरी अक्षों के साथ तालिका की दिशा को नियंत्रित करने के निर्देश शामिल हैं।
सामान्य 3-अक्ष सीएनसी मिलिंग मशीन की तुलना में, 5-अक्ष सीएनसी मशीनें एक रोटरी अक्ष जोड़ती हैं, जो उपकरण को अधिक कोणों से काटने और अधिक जटिल और सटीक डिजाइनों को संभालने की अनुमति देती है। मशीनिंग के दौरान, मशीन के प्लेटन पर रखी सामग्री को आकार देने के लिए एक घूमने वाले काटने वाले उपकरण का उपयोग किया जाता है, और वर्कपीस के 5 किनारों को एक ही क्लैंपिंग में मशीनीकृत किया जा सकता है, जिससे विनिर्माण समय और लागत की बचत होती है। यह मशीनिंग विधि उत्कृष्ट सटीक इंजीनियरिंग समाधान प्रदान करती है और ऑटोमोटिव, एयरोस्पेस और चिकित्सा जैसे उद्योगों में व्यापक रूप से उपयोग की जाती है।
एमआईटी इंटेलिजेंट रोबोट टीम द्वारा खरीदी गई एक पांच{0}}अक्ष सीएनसी परीक्षण परियोजना।
(एमआईटी मिनी चीता सहित टीम द्वारा डिज़ाइन की गई कई परियोजनाएँ:https://www.youtube.com/watch?v=xNeZWP5Mx9shttps://www.youtube.com/watch?v=G6fMV1UPzkgऔर दुनिया में सबसे तेज़ रूबिक क्यूब समाधानरोबोट प्रश्न:https://www.youtube.com/watch?v=nt00QzKuNVYसमान रोबोट परियोजनाओं के लिए भागों के निर्माण के लिए पॉकेट एनसी मशीनों का उपयोग करता है।)
5 अक्ष सीएनसी मशीनिंग के लाभ
5 अक्ष सीएनसी मशीन टूल्स अधिकतम उत्पादकता प्राप्त करते हैं
जटिल प्रसंस्करण और सटीक सफलता
बहु-आयामी कटिंग: ए/सी और अन्य घूमने वाली कुल्हाड़ियों का उपयोग मनमाने कोण प्रसंस्करण को प्राप्त करने के लिए किया जा सकता है, घुमावदार सतहों और अंडरकट्स (जैसे विमानन ब्लेड और चिकित्सा कृत्रिम अंग) जैसी जटिल संरचनाओं को आसानी से संभाल सकता है, और एक क्लैंपिंग में बहु-आयामी प्रसंस्करण को पूरा कर सकता है, जिससे टूलींग लागत और त्रुटियों को कम किया जा सकता है।
माइक्रोन स्तर की सटीकता: स्वचालित क्लैम्पिंग माइक्रोन स्तर तक सहनशीलता को नियंत्रित करती है, छोटे उपकरण कंपन को कम करते हैं, सतह की सटीकता जीडी एंड टी मानकों को पूरा करती है, और उपकरण का जीवन 30% तक बढ़ाया जाता है।
दक्षता में सुधार और लागत अनुकूलन
एकल{{0}प्रक्रिया उत्पादन: पांच-तरफा प्रसंस्करण एक समय में पूरा हो जाता है, और चक्र का समय तीन-अक्ष की तुलना में 60%-70% कम हो जाता है। एटीसी/एपीसी का उपयोग मानव रहित उत्पादन प्राप्त करने, सामग्री अपशिष्ट और रखरखाव लागत को कम करने और व्यापक लागत को 40% तक कम करने के लिए किया जाता है।
लचीला अनुकूलन: आरटीसीपी तकनीक प्रोग्रामिंग दक्षता में 50% सुधार करती है, और शैक्षिक स्तर के मॉडल की लागत औद्योगिक स्तर के मॉडल की लागत का केवल 1/5 है, जो छोटे और मध्यम आकार के परिदृश्यों के लिए उपयुक्त है।
सतह की गुणवत्ता और उद्योग अनुकूलता
मिरर स्तर की फिनिश: छोटे उपकरण बकबक के निशान को खत्म करते हैं, सतह का खुरदरापन Ra0.8μm या उससे कम तक पहुंचता है, जिससे पोस्ट प्रसंस्करण लागत में 30% की बचत होती है, और ऊर्ध्वाधर प्रसंस्करण से बेवल कटिंग दक्षता में 50% सुधार होता है।
विभिन्न उद्योग अनुप्रयोग: एयरोस्पेस, ऑटोमोटिव मोल्ड्स, चिकित्सा और अन्य क्षेत्रों को कवर करते हुए, बड़े और छोटे भागों के साथ संगत, कुछ मॉडल मिलिंग और 3डी प्रिंटिंग को एकीकृत करते हैं, और हाइब्रिड विनिर्माण का समर्थन करते हैं।
5 अक्ष सीएनसी मशीनिंग बनाम 3+2-अक्ष सीएनसी मशीनिंग
| विशेषता | 5-अक्ष मशीनिंग | 3+2-एक्सिस मशीनिंग |
| धुरी आंदोलन | 5-अक्ष निरंतर लिंकेज (3 रैखिक + 2 रोटरी सिंक्रनाइज़ गति) | 3-अक्ष रैखिक + 2 घूर्णी अक्ष निश्चित कोणों पर लॉक होते हैं |
| उपकरण पथ | चिकनी, एक साथ बहु-अक्ष गति | अनुक्रमित घुमावों के साथ अनुक्रमिक 3डी मशीनिंग |
| सतहों की जटिलता | जटिल कर्व्स, अंडरकट्स और 3डी आकृतियों के लिए आदर्श | तलीय, कोणीय, या प्रिज्मीय विशेषताओं के लिए बेहतर |
| मशीन रुक जाती है | कोई रुकावट नहीं; निरंतर संचालन | अक्ष पुनर्स्थापन के लिए बार-बार रुकना |
| फिक्सिंग की जरूरतें | जटिल फिक्स्चर की कोई आवश्यकता नहीं है, एक बार क्लैंपिंग की आवश्यकता होती है | कोण परिवर्तन के लिए अधिक फिक्स्चर की आवश्यकता है |
| प्रोग्रामिंग जटिलता | उच्च (पांच -अक्ष लिंकेज प्रोग्रामिंग की आवश्यकता है, आरटीसीपी जैसे उन्नत कार्यों का समर्थन करता है) | निचला (अनुक्रमित कोणों के साथ सरल 3डी प्रोग्रामिंग) |
| क्षमता | तेज़ चक्र समय (70%+कमी बनाम 3-अक्ष) | संचालन बंद होने के कारण धीमा है |
| लागत | मशीन की लागत अधिक होने से प्रति भाग लागत कम होगी | कम मशीन लागत, अधिक फिक्सचर/सेटअप लागत |
उद्योग की अग्रणी कंपनियां ज़िनशान 5-अक्ष सीएनसी मशीनिंग पर भरोसा करती हैं
5-अक्ष सीएनसी मशीन अनुप्रयोग
एयरोस्पेस उद्योग
चिकित्सा उद्योग
ऑटोमोबाइल और मोल्ड उद्योग
इलेक्ट्रॉनिक्स और सेमीकंडक्टर उद्योग
ऊर्जा और भारी उद्योग
शिक्षा और वैज्ञानिक अनुसंधान क्षेत्र
5 अक्ष सीएनसी मशीन निर्माता
एक पेशेवर सीएनसी खराद निर्माता के रूप में, ज़िनशान ग्राहकों को सर्वोत्तम गुणवत्ता वाले सीएनसी खराद, चीन सीएनसी खराद फैक्टरी प्रदान करता है।
16
+
वर्षों का अनुभव
50
%
तकनीशियन और श्रमिक
1000
+
संतुष्ट उपभोक्ता
532
+
पूर्ण प्रोजेक्ट
ज़िनशान 5-अक्ष सीएनसी मशीन के लाभ:
- परिशुद्धता मशीनिंग: लघु {{0}पथ संचरण + डिजिटल सर्वो प्रत्यक्ष {{2}ड्राइव चक, स्थिति सटीकता ±0.001 मिमी, μm{4}स्तर गतिशील नियंत्रण, एयरोस्पेस और चिकित्सा परिशुद्धता भागों प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त।
- कुशल उत्पादन: सीएनसी उच्च गति सर्वो सिस्टम प्रतिक्रिया 0.1 एमएस से कम या उसके बराबर, पूरी तरह से स्वचालित ग्राइंडिंग व्हील लाइब्रेरी (24-60 बिट्स) स्वचालित उपकरण परिवर्तन और ड्रेसिंग माप का समर्थन करती है, और एकल प्रक्रिया दक्षता में 30% सुधार होता है।
- अंतरिक्ष अनुकूलन: ऊर्ध्वाधर संरचना गैन्ट्री प्रकार की तुलना में 40% कम जगह घेरती है, और परिमित तत्व अंतरिक्ष की बचत और भारी लोड स्थिरता को ध्यान में रखते हुए शरीर की कठोरता (200N/μm से अधिक या उसके बराबर) को मजबूत करता है।
- उपकरण उद्यमों को प्रसंस्करण समाधान प्रदान करने के लिए परिशुद्धता, दक्षता और स्थान उपयोग प्रौद्योगिकी को एकीकृत करता है जो परिशुद्धता और अर्थव्यवस्था को जोड़ता है।
हमारा पता
212, यिबो बिल्डिंग, नंबर 1187 रेनमिन (ई) रोड, शाओक्सिंग शहर, झेजियांग प्रांत, PRCHINA
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कुछ ग्राहक हमारी मशीनों के बारे में क्या कहते हैं...
लुकास रोड्रिग्ज
यांत्रिक इंजीनियर
एम्मा कार्टर
एयरोस्पेस डिजाइनर
डिएगो मोरेनो
विनिर्माण प्रबंधक
5-अक्ष मिलिंग सीएनसी मशीनों के बारे में अधिक जानकारी
यह 5-अक्ष सीएनसी मशीन किस प्रकार की सटीकता प्राप्त कर सकती है? क्या यह सटीक मशीनिंग की जरूरतों को पूरा कर सकता है?
ज़िनशान 5{{4}अक्ष सीएनसी मशीन टूल की स्थिति सटीकता ±0.001 मिमी (माइक्रोन स्तर) तक पहुंच सकती है और दोहराव सटीकता ±0.0005 मिमी है। यह एक उच्च रिज़ॉल्यूशन एनकोडर और एक डिजिटल सर्वो डायरेक्ट ड्राइव सिस्टम से सुसज्जित है, जो एयरोस्पेस ग्रेड फ्री-फॉर्म सतहों और चिकित्सा सटीक भागों जैसी जटिल संरचनाओं की उच्च परिशुद्धता मशीनिंग का समर्थन करता है, और आईटी 6 स्तर की सहिष्णुता आवश्यकताओं को पूरा करता है।
5-अक्ष मशीन उपकरण कितना कठोर और स्थिर है? क्या दीर्घकालिक उच्च तीव्रता वाली मशीनिंग इसके प्रदर्शन को प्रभावित करेगी?
यह 200N/μm से अधिक की गतिशील कठोरता के साथ एक ऊर्ध्वाधर/गैन्ट्री प्रकार की पूर्ण कास्ट आयरन बॉडी + थर्मल स्थिरता संरचना डिजाइन को अपनाता है, और निरंतर कटिंग भार का सामना करने के लिए एक भारी लोड सर्वो मोटर और रैखिक गाइड रेल से सुसज्जित है। 1000 घंटे के निरंतर संचालन परीक्षण के बाद, सटीकता क्षीणन 0.002 मिमी से कम है, जो बड़े पैमाने पर उत्पादन और 24 घंटे के निरंतर संचालन के लिए उपयुक्त है।
प्रोग्रामिंग कितनी जटिल है? क्या आपको कोई नई प्रणाली सीखने की ज़रूरत है? बिक्री उपरांत सेवा प्रतिक्रिया कितनी तेज़ है?
मानक FANUC/SIEMENS और अन्य मुख्यधारा सीएनसी सिस्टम, सामान्य G कोड प्रोग्रामिंग का समर्थन करते हैं, जो UG और मास्टरकैम जैसे तीसरे पक्ष के सॉफ़्टवेयर के साथ संगत हैं, और विज़ुअल प्रोग्रामिंग इंटरफ़ेस और ऑपरेशन प्रशिक्षण प्रदान करते हैं। बिक्री उपरांत सेवा टीम दिन के 24 घंटे, 7×24 घंटे ऑनलाइन प्रतिक्रिया देती है, और घरेलू स्तर पर 48 घंटों के भीतर और अंतरराष्ट्रीय स्तर पर 72 घंटों के भीतर साइट पर रखरखाव प्रदान करती है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि उपकरण का डाउनटाइम 4 घंटे से कम या उसके बराबर हो।
समान उत्पादों की तुलना में लागत-प्रभावशीलता पहलू क्या हैं? दीर्घावधि उपयोग लागत क्या है?
एकल मशीन की कीमत समान यूरोपीय उपकरणों की तुलना में 30% -50% कम है, लेकिन प्रसंस्करण दक्षता 20% बढ़ जाती है (उदाहरण के लिए, टरबाइन ब्लेड का प्रसंस्करण समय पारंपरिक उपकरणों के 80% तक कम हो जाता है)। स्वचालन फ़ंक्शन 3-5 ऑपरेटरों की आवश्यकता को कम करता है, और उपकरण का जीवन 40% (मानक लेपित कार्बाइड उपकरण) तक बढ़ जाता है। व्यापक गणना से पता चलता है कि 5 वर्षों में कुल लागत 45% से अधिक कम हो गई है, और निवेश की वापसी अवधि 24 महीने से कम या उसके बराबर है।
हम चीन में पेशेवर 5-अक्ष सीएनसी मशीन निर्माता और आपूर्तिकर्ता हैं, जो कस्टम निर्मित उत्पाद प्रदान करने में विशिष्ट हैं। हम अपने कारखाने से थोक थोक 5-अक्ष सीएनसी मशीनों में आपका हार्दिक स्वागत करते हैं।