कठोर पारदर्शी एपॉक्सी राल
विवरण
तकनीकी पैरामीटर
शीर्ष हार्ड ट्रांसपेरेंट एपॉक्सी रेज़िन निर्माता
●परम प्रकाश संप्रेषण: इलाज के बाद, प्रकाश संप्रेषण 90% से अधिक हो जाता है, जिसके परिणामस्वरूप एक प्रमुख क्रिस्टल जैसी बनावट बन जाती है। एक विशेष एंटीऑक्सीडेंट फॉर्मूला प्रभावी ढंग से यूवी क्षति का प्रतिरोध करता है, लंबे समय तक उपयोग के दौरान पीलापन और मलिनकिरण को रोकता है, स्थिर उपस्थिति सुनिश्चित करता है।
●उच्च कठोरता और कठोरता:85डी से अधिक या उसके बराबर की तट कठोरता के साथ, यह कठोरता और कठोरता के बीच संतुलन बनाए रखते हुए उत्कृष्ट प्रभाव प्रतिरोध का दावा करता है। यह यांत्रिक कंपन और बाहरी प्रभावों का सामना कर सकता है, टूटने और छिलने से बचा सकता है।
●आसान अनुप्रयोग:कम चिपचिपापन और उत्कृष्ट डीफोमिंग गुण प्राकृतिक लेवलिंग की अनुमति देते हैं, जिससे आवेदन के दौरान हवा के बुलबुले खत्म हो जाते हैं। यह धातु, प्लास्टिक और पत्थर जैसे विभिन्न सब्सट्रेट्स से कसकर बंधता है, जिससे 3.5MPa से अधिक की आसंजन शक्ति प्राप्त होती है।
●विस्तृत पर्यावरणीय रेंज:Wयह 200 डिग्री तक और -40 डिग्री तक कम तापमान सहन कर सकता है। यह एसिड, क्षार और सामान्य कार्बनिक सॉल्वैंट्स के प्रति भी प्रतिरोधी है, जो आर्द्रता और उच्च तापमान जैसे कठोर वातावरण में स्थिर प्रदर्शन बनाए रखता है।
उत्पाद विशिष्टताएँ
| पैरामीटर श्रेणी | मापदण्ड नाम | विनिर्देश |
|---|---|---|
| मूल जानकारी | रंग | काला, सफ़ेद, भूरा, लाल, पीला, नीला, हरा, आदि। |
| राल विशेषताएँ | राल विशेषताएँ | ढालना आसान; उच्च कठोरता; अपेक्षाकृत भंगुर; 0.05 मिमी की सटीकता के साथ सामान्य परिशुद्धता |
| तरल अवस्था गुण | लिगुइड श्यानता (25 डिग्री) | 300 - 500एमपीए·एस |
| तरल घनत्व (25 डिग्री) | 1.05 - 1.25ग्राम/सेमी³ | |
| यांत्रिक विशेषताएं | फ्लेक्सुरल मापांक | 1000 - 1500 एमपीए |
| आनमनी सार्मथ्य | 49 - 80एमपीए | |
| तन्यता ताकत | 42 - 62एमपीए | |
| तनन अनुपात | 2000 - 2500एमपीए | |
| तोड़ने पर बढ़ावा | 15% - 17% | |
| नोकदार प्रभाव शक्ति | 20 - 49जे/एम, आदि। | |
| किनारों का कड़ापन | 90 - 95D | |
| थर्मल विशेषताएं | ग्लास संक्रमण तापमान | 78 डिग्री |
| ताप विरूपण तापमान | 80 डिग्री | |
| थर्मल विस्तार का गुणांक | 95±5×10⁻⁶, आदि। | |
| सिकुड़न गुण | वॉल्यूमेट्रिक सिकुड़न | 3.83 - 2.95% |
| रैखिक सिकुड़न | 0.8 - 1.5% | |
| भंडारण एवं इलाज | इष्टतम भंडारण तापमान | 20 डिग्री - 25 डिग्री |
| तरंग दैर्ध्य का इलाज | 355एनएम - 455एनएम, आदि। |
हार्ड क्रिस्टल क्लियर एपॉक्सी कैसे काम करता है
ज़िनशान एक पेशेवर रेज़िन निर्माता है!
क्रॉसलिंकिंग पोलीमराइज़ेशन प्रतिक्रिया
एपॉक्सी राल (घटक ए) और इलाज एजेंट (घटक बी) को एक निश्चित अनुपात में मिश्रित करने के बाद, एपॉक्सी समूह और अमीन इलाज एजेंट एक तीन आयामी नेटवर्क पॉलिमर संरचना बनाने के लिए एक रिंग ओपनिंग प्रतिक्रिया से गुजरते हैं, जिससे सामग्री को उच्च शक्ति और स्थिरता मिलती है।
नियंत्रणीय इलाज तंत्र
तापमान को समायोजित करके इलाज की गति को नियंत्रित किया जा सकता है। कमरे के तापमान पर बुनियादी इलाज 24{4}}72 घंटों में पूरा हो जाता है। मध्यम तापमान (60-150 डिग्री) प्रतिक्रिया को तेज कर सकता है, जिसके परिणामस्वरूप अधिक पूर्ण आणविक क्रॉस-लिंकिंग और बेहतर प्रदर्शन होता है।
इंटरफेशियल वेटिंग बॉन्डिंग
कम चिपचिपापन चिपकने वाले को सब्सट्रेट सतह को पूरी तरह से गीला करने की अनुमति देता है, जिससे माइक्रोप्रोर्स भर जाते हैं। इलाज के दौरान, यह सब्सट्रेट के साथ रासायनिक बंधन बनाता है, आसंजन और सीलिंग प्रभाव में सुधार करता है।
संरचनात्मक सघनीकरण सिद्धांत
पोलीमराइजेशन प्रतिक्रिया के दौरान, अणुओं को कसकर व्यवस्थित किया जाता है, जिससे कम संकोचन (0.1-0.3%) के साथ एक घनी संरचना बनती है, जो नमी, रसायनों और पराबैंगनी किरणों के घुसपैठ को प्रभावी ढंग से रोकती है, जिससे लेपित सामग्री की सुरक्षा सुनिश्चित होती है।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
1. इस उत्पाद का मिश्रण अनुपात और पॉट जीवन क्या है?
वजन और आयतन मिश्रण अनुपात 100:50 है। 23-25 डिग्री पर पॉट का जीवनकाल 80-90 मिनट है। चिपकने वाले चिपकने और प्रदर्शन को प्रभावित करने से बचने के लिए इस समय के भीतर आवेदन पूरा करने की सिफारिश की जाती है।
2. क्या इलेक्ट्रॉनिक घटक एनकैप्सुलेशन के लिए उपयोग किए जाने पर इन्सुलेशन प्रदर्शन मानकों को पूरा करता है?
Fully meets the standards. After curing, the breakdown voltage is >35kV/मिमी, और इन्सुलेशन प्रतिरोध उत्कृष्ट है, जो ट्रांसफार्मर और एलईडी लाइट जैसे इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों की इन्सुलेशन सुरक्षा आवश्यकताओं को पूरा करता है।
3. बाहर उपयोग करने पर यूवी एजिंग प्रतिरोध के लिए वारंटी अवधि क्या है?
सामान्य आउटडोर परिस्थितियों में वारंटी 3 वर्ष है। इस अवधि के दौरान, कोई महत्वपूर्ण पीलापन या दरार नहीं होगी। सतह पर यूवी कोटिंग के साथ, इसे 5 साल से अधिक तक बढ़ाया जा सकता है।
4. क्या विभिन्न सबस्ट्रेट्स पर लगाने से पहले विशेष उपचार की आवश्यकता होती है?
धातु सबस्ट्रेट्स को डीग्रीजिंग और जंग हटाने की आवश्यकता होती है। प्लास्टिक सबस्ट्रेट्स को हल्के से रेतने की सलाह दी जाती है। यह सुनिश्चित किया जाना चाहिए कि पत्थर/लकड़ी सूखी (नमी की मात्रा) हो<8%). No special treatment is required; it has strong versatility.
5. थोक में खरीदारी करते समय परिवहन और भंडारण के दौरान स्थिरता को कैसे नियंत्रित करें?
घटक ए और बी को अलग-अलग सील किया जाना चाहिए और सीधे धूप से बचते हुए 5-30 डिग्री पर शुष्क वातावरण में संग्रहित किया जाना चाहिए। शेल्फ जीवन 12 महीने है. परिवहन के दौरान गंभीर प्रभावों से बचें; कोल्ड चेन परिवहन की आवश्यकता नहीं है।
6. क्या सतही दोषों को ठीक करने के बाद ठीक किया जा सकता है?
छोटी-मोटी खरोंचों को महीन सैंडपेपर से चिकना किया जा सकता है और चिपकने वाले पदार्थ की एक पतली परत दोबारा लगाई जा सकती है। गंभीर दोषों के लिए ठीक की गई परत को हटाने और पुनः लगाने की आवश्यकता होती है। पहले आवेदन के लिए, चिकनाई सुनिश्चित करने के लिए कोटिंग की मोटाई को 0.5-2 मिमी तक नियंत्रित करने की सिफारिश की जाती है।
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