टूलींग 5 एक्सिस सीएनसी मशीन

टूलींग 5 एक्सिस सीएनसी मशीन

पैकिंग का आकार: W800×D600×H800mm
पैकिंग वजन: 100-120 किग्रा
उपकरण का आकार: W600×D400×H510mm
उपकरण का वजन: शुद्ध वजन 45 किलोग्राम, शीट मेटल 75 किलोग्राम के साथ
बिस्तर का आयाम:Φ100मिमी
कार्य तालिका का अधिकतम पेलोड: 5 किग्रा
उपकरण का व्यास और लंबाई: ईआर11 0-8मिमी, 75मिमी से कम या उसके बराबर
भाग फिक्स्चर: आरक्षित छेद स्थिति के साथ स्टील फिक्स्चर er50 क्लिप धारक, 63,80 कार्ड जोड़ सकते हैं
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विवरण

तकनीकी पैरामीटर

यह किन समस्याओं का समाधान करता है?

 

पारंपरिक 3-अक्ष मशीनिंग को कोणीय सतहों या गहरी गुहाओं के साथ टूलींग घटकों का उत्पादन करते समय अक्सर कई सेटअप की आवश्यकता होती है। प्रत्येक पुनर्स्थापन ऑपरेशन अतिरिक्त संरेखण प्रक्रियाओं और संभावित आयामी भिन्नता का परिचय देता है।

टूलींग 5 एक्सिस सीएनसी मशीन मशीनिंग के दौरान वर्कपीस को घुमाती और झुकाती है, जिससे कटर को फिक्स्चर से भाग को हटाए बिना कई सतहों तक पहुंचने की अनुमति मिलती है। यह प्रक्रिया मोल्ड इंसर्ट उत्पादन, इलेक्ट्रोड निर्माण और फिक्स्चर मशीनिंग के दौरान फिक्सचर परिवर्तनों को कम करती है।

Tooling 5 Axis CNC Machine

 

मशीन संरचना
 

मशीन में निम्न शामिल हैं:

कच्चा लोहा मशीन बेस

स्तंभ संरचना

रोटरी टिल्टिंग टेबल

सीएनसी स्पिंडल यूनिट

रैखिक दिशानिर्देश

 

बॉल स्क्रू ड्राइव सिस्टम

सर्वो मोटर्स

स्वचालित उपकरण परिवर्तक

शीतलक प्रणाली

सीएनसी नियंत्रक

 

मशीन का आधार रफ मशीनिंग के दौरान उत्पन्न कटिंग लोड का समर्थन करता है। रैखिक गाइडवे अक्ष गति का समर्थन करते हैं जबकि बॉल स्क्रू सर्वो मोटर रोटेशन को नियंत्रित रैखिक स्थिति में स्थानांतरित करते हैं। रोटरी टेबल मशीनिंग संचालन के दौरान वर्कपीस ओरिएंटेशन को बदल देती है।

 

 

रोटरी टेबल प्रणाली

 

रोटरी टेबल चौथी और पांचवीं मशीनिंग अक्ष बनाती है।

 

सिस्टम गुहा की दीवारों, कोणीय सतहों और आंतरिक विशेषताओं को काटने के उपकरण में उजागर करने के लिए वर्कपीस को घुमाता और झुकाता है। रोटरी मोशन बॉल नोज कटर और एंड मिल्स को मोल्ड कैविटी और फिक्सचर सतहों की मशीनिंग करते समय टूल एंगेजमेंट बनाए रखने की अनुमति देता है।

 

कॉन्फ़िगरेशन के आधार पर, रोटरी टेबल टूलींग ब्लॉक, मोल्ड इंसर्ट, फिक्स्चर प्लेट और विभिन्न आयामों और वजन के इलेक्ट्रोड ब्लैंक का समर्थन कर सकती है।

 

टूलींग विनिर्माण वर्कफ़्लो

 

एक विशिष्ट टूलींग उत्पादन प्रक्रिया में शामिल हैं:

 

1. रफ मिलिंग टूलींग ब्लॉकों से अतिरिक्त सामग्री को हटा देती है।

 

2.अर्ध -परिष्करण गुहा ज्यामिति और सतह प्रोफाइल स्थापित करता है।

 

3.बॉल नोज़ कटर मशीन जटिल आकृति और कोने की त्रिज्या।

 

4.ड्रिल से माउंटिंग और छेद का पता लगाया जाता है।

 

5. टैप फिक्स्चर असेंबली के लिए थ्रेडेड फीचर्स उत्पन्न करते हैं।

 

6. फिनिशिंग कटर मशीन के अंतिम आयाम।

 

एक ही सेटअप चक्र के दौरान एकाधिक मशीनिंग ऑपरेशन पूरे किए जा सकते हैं।

 

फिक्स्चर और जिग विनिर्माण

 

औद्योगिक फिक्स्चर में अक्सर कई लोकेटिंग सतहें, माउंटिंग इंटरफेस और क्लैंपिंग विशेषताएं शामिल होती हैं।

 

मशीन मशीनिंग के दौरान फिक्स्चर प्लेटों को विभिन्न कोणों पर रखती है, जिससे वर्कपीस को पुनर्स्थापित किए बिना छेद, माउंटिंग स्लॉट और सहायक सतहों का पता लगाने की अनुमति मिलती है।

 

विशिष्ट अनुप्रयोगों में शामिल हैं:

  • वेल्डिंग फिक्स्चर
  • असेंबली फिक्स्चर
  • मशीनिंग फिक्स्चर
  • रोबोटिक अंत प्रभावकारक

 

संसाधित सामग्री
 

 

धातु सामग्री

  • P20 स्टील
  • H13 स्टील
  • S136 स्टील
  • स्टेनलेस स्टील
  • एल्यूमीनियम मिश्र धातु
  • तांबे की मिश्र धातु

गैर -धातु सामग्री

  • सीसा
  • एपॉक्सी टूलींग बोर्ड
  • तिरछी
  • इंजीनियरिंग प्लास्टिक

 

मशीनिंग मापदंडों का चयन सामग्री की कठोरता, कटर के व्यास और आवश्यक सतह फिनिश के अनुसार किया जाता है।

 

 

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

प्रश्न: यह मशीन किन भागों का उत्पादन कर सकती है?

ए: यह जटिल सतहों और गहरी गुहाओं के साथ मोल्ड गुहाओं, मोल्ड आवेषण, फिक्स्चर, जिग्स, निरीक्षण गेज, ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड और तांबे इलेक्ट्रोड को मशीन कर सकता है।

प्रश्न: यह किन सामग्रियों को संसाधित कर सकता है?

ए: मशीन P20 स्टील, H13 स्टील, स्टेनलेस स्टील, एल्यूमीनियम मिश्र धातु, तांबा मिश्र धातु, ग्रेफाइट और इंजीनियरिंग प्लास्टिक को संसाधित कर सकती है।

प्रश्न: कोटेशन से पहले क्या जानकारी आवश्यक है?

उत्तर: कृपया भाग के चित्र, सामग्री का प्रकार, वर्कपीस का आकार, वर्कपीस का वजन, सहनशीलता की आवश्यकताएं और वार्षिक उत्पादन मात्रा प्रदान करें।

प्रश्न: क्या यह ईडीएम इलेक्ट्रोड को मशीन कर सकता है?

उत्तर: हाँ. यह ईडीएम मोल्ड निर्माण के लिए उपयोग किए जाने वाले ग्रेफाइट और कॉपर इलेक्ट्रोड दोनों को मशीनीकृत कर सकता है।

प्रश्न: किस रखरखाव की आवश्यकता है?

ए: दैनिक रखरखाव में चिप की सफाई, स्नेहन जांच और शीतलक निरीक्षण शामिल है। आवधिक रखरखाव में स्पिंडल निरीक्षण, रोटरी अक्ष अंशांकन और गाइडवे स्नेहन शामिल है।

 

 

 

 

 

 

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