220V मिनी इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन

मिनी इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन बाजार में उपलब्ध सबसे कॉम्पैक्ट इंजेक्शन मोल्डिंग उपकरण है, जिसे विशेष रूप से छोटे प्लास्टिक भागों के उत्पादन के लिए इंजीनियर किया गया है। यह बड़े पैमाने पर इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनों की अंतर्निहित कमियों को प्रभावी ढंग से संबोधित करता है, जो अक्सर अत्यधिक पदचिह्न, निषेधात्मक लागत, उच्च ऊर्जा खपत और महंगे मिलान मोल्ड से पीड़ित होते हैं। पोर्टेबिलिटी को ध्यान में रखते हुए डिज़ाइन की गई, यह डेस्कटॉप प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन छोटे आकार और हल्के निर्माण की सुविधा देती है। इसका कॉम्पैक्ट रूप इसे आसानी से डेस्कटॉप पर रखने की अनुमति देता है, और इसे साधारण बिजली कनेक्शन के साथ घरेलू सेटिंग में भी इस्तेमाल किया जा सकता है। भारी-भरकम बड़े पैमाने के समकक्षों की तुलना में, यह मिनी मशीन उपयोगकर्ता के अनुकूल संचालन, विश्वसनीय प्रदर्शन और किफायती मूल्य का दावा करती है, जो इसे उपयोगकर्ताओं की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए सुलभ बनाती है।


उत्पाद विशिष्टताएँ
 

 

●बुद्धिमान नियंत्रण प्रणाली: एलसीडी टच स्क्रीन से सुसज्जित, मशीन एक मानवीकृत ऑपरेशन इंटरफ़ेस प्रदान करती है। यह चल रही स्थिति की वास्तविक समय पर निगरानी करने में सक्षम बनाता है, समय पर समायोजन की अनुमति देता है और कार्य कुशलता में उल्लेखनीय सुधार करता है।
 

●सटीक मल्टी-स्टेज लगातार तापमान नियंत्रण: उन्नत तापमान नियंत्रण प्रणाली मोल्डिंग प्रक्रिया के दौरान अधिक सटीक तापमान विनियमन सुनिश्चित करती है। तापमान में यह स्थिरता न केवल उत्पाद की गुणवत्ता को बढ़ाती है बल्कि मशीन को भी सुचारू रूप से चलती रहती है।

 

●विश्वसनीय एल्बो लॉकिंग डिज़ाइन: एक स्वयं लॉकिंग टॉगल क्लैंपिंग संरचना को अपनाते हुए, यह मशीन अन्य छोटे इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनों में उपयोग किए जाने वाले स्क्रू क्लैंपिंग तंत्र की तुलना में अधिक सटीक क्लैंपिंग बल प्रदान करती है। यह मोल्ड को मजबूती से बंद करना सुनिश्चित करता है, जिससे सामग्री के रिसाव का खतरा कम हो जाता है।

●कुशल दोहरी सर्वो ऊर्जा-बचत करने वाली मोटरें: दोहरी सर्वो मोटर्स द्वारा संचालित, मशीन उत्कृष्ट प्रदर्शन के साथ उच्च शक्ति आउटपुट को जोड़ती है। इसके अतिरिक्त, सर्वो मोटर तकनीक मशीन की सेवा जीवन को बढ़ाते हुए ऊर्जा की खपत को कम करती है।

●व्यापक अनुप्रयोग दायरा: अनुकूलन योग्य साँचे के साथ, मशीन विभिन्न प्रकार के इंजेक्शन मोल्डिंग उत्पादों का उत्पादन कर सकती है। यह विभिन्न उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा करते हुए विभिन्न सामग्री प्रकारों और उत्पाद डिजाइनों के अनुकूल हो सकता है।

छोटी फ़ैक्टरियाँ/कार्यशालाएँ: प्लास्टिक के पुर्जों, खिलौनों और दैनिक आवश्यकताओं के छोटे बैच के उत्पादन के लिए, यह बड़े पैमाने पर उपकरण निवेश की आवश्यकता को समाप्त कर देता है, जिससे उद्यमिता और उत्पादन की सीमा कम हो जाती है।
विश्वविद्यालय/व्यावसायिक कॉलेज: इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रियाओं के लिए शिक्षण उपकरण के रूप में उपयोग किया जाता है, यह छात्रों को इंजेक्शन मोल्डिंग के सिद्धांत को सहजता से समझने और उपकरण संचालन और पैरामीटर डिबगिंग का अभ्यास करने की अनुमति देता है।
प्रयोगशालाएँ/अनुसंधान एवं विकास संस्थान: विभिन्न प्लास्टिक सामग्रियों के मोल्डिंग प्रभाव का परीक्षण करने, उत्पाद प्रोटोटाइप विकसित करने और डिज़ाइन योजनाओं को शीघ्रता से सत्यापित करने के लिए।
चिकित्सा/ऑटो सहायक उद्योग: छोटे चिकित्सा सहायक भागों और लघु ऑटोमोटिव प्लास्टिक घटकों के उत्पादन के लिए, सटीक और छोटे -बैच अनुकूलन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए।

 

 

कार्य सिद्धांत

 

 

 

कच्चे माल का पिघलना और प्लास्टिकीकरण

बैरल को गर्म करने के लिए 220V बिजली की आपूर्ति हीटिंग सिस्टम (0-400 डिग्री) को चलाती है, जबकि कच्चे माल को धकेलने के लिए स्क्रू घूमता है। उच्च तापमान और कतरनी बल कच्चे माल को एक समान पिघल में पिघला देता है, इसे इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए तैयार करता है।

 

 

लीवर क्लैम्पिंग को टॉगल करें

क्लैम्पिंग प्रक्रिया शुरू होने के बाद, टॉगल लीवर तंत्र लीवर सिद्धांत का उपयोग करके बल को बढ़ाता है, मोल्ड को बंद करने के लिए 12T क्लैंपिंग बल लगाता है, इंजेक्शन के दौरान सामग्री के रिसाव को रोकता है और भाग की सटीकता सुनिश्चित करता है।

 

 

उच्च-दबाव इंजेक्शन भरना

एक सर्वो मोटर उच्च दबाव उत्पन्न करने के लिए इंजेक्शन मोल्डिंग सिस्टम को चलाती है, और पिघले हुए कच्चे माल को उच्च गति से मोल्ड गुहा में इंजेक्ट करती है। दबाव और गति को सटीक रूप से नियंत्रित करने से यह सुनिश्चित होता है कि पिघल गुहा विवरण भर जाता है।

 

 

ठंडा करना, बनाना और डिमोल्डिंग करना

पिघला हुआ ठंडा हो जाता है और सांचे के भीतर जम जाता है। फिर मशीन अंतिम भाग को हटाने के लिए 85 मिमी स्ट्रोक के साथ मोल्ड को खोलती है, एक इंजेक्शन चक्र को पूरा करती है और अगले उत्पादन को जल्दी से शुरू करने की अनुमति देती है।

 

 

 

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

 

 

1. मशीन अधिकतम कितना भाग भार संसाधित कर सकती है? यह किस प्रकार के प्लास्टिक उत्पादों के लिए उपयुक्त है?

प्रति सांचे का अधिकतम भाग वजन लगभग 30 ग्राम है। यह छोटे प्लास्टिक भागों जैसे खिलौने के सामान, चिकित्सा सहायक भागों, ऑटोमोटिव माइक्रो क्लिप और रोजमर्रा की वस्तुओं के लिए छोटे घटकों के उत्पादन के लिए उपयुक्त है। इसका उपयोग प्रयोगशाला नमूना उत्पादन या विश्वविद्यालय प्रदर्शनों के लिए भी किया जा सकता है।
 

2. क्या इसे संचालित करने के लिए पेशेवर इंजेक्शन मोल्डिंग अनुभव की आवश्यकता है? एक नौसिखिया को कुशल बनने में कितना समय लगता है?

किसी पेशेवर अनुभव की आवश्यकता नहीं है. मशीन एक एलसीडी टच स्क्रीन और एक पीएलसी मानव मशीन इंटरफ़ेस से सुसज्जित है। पैरामीटर सेटिंग्स सहज और समझने में आसान हैं, और वास्तविक समय में ऑपरेटिंग स्थिति की निगरानी की जा सकती है। नए उपयोगकर्ता मैनुअल या 10-15 मिनट के बुनियादी प्रशिक्षण के बाद 1-2 घंटे के भीतर मशीन स्टार्टअप, सामग्री परिवर्तन और सरल डिमोल्डिंग संचालन में महारत हासिल कर सकते हैं। एक बार कुशल होने के बाद, वे स्वतंत्र रूप से संपूर्ण इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया को पूरा कर सकते हैं।
 

3. सामान्य पीपी और पीई प्लास्टिक के अलावा, क्या यह पीएलए या पीए (नायलॉन) जैसी अन्य विशेष सामग्रियों को संसाधित कर सकता है?

हाँ। मशीन पीएलए (बायोडिग्रेडेबल प्लास्टिक), पीए (नायलॉन), और एबीएस सहित विभिन्न प्रकार के इंजीनियरिंग प्लास्टिक और सामान्य -उद्देश्य वाले प्लास्टिक के साथ संगत है। सामग्री की विशेषताओं के आधार पर बस बैरल तापमान (0-400 डिग्री से समायोज्य) को समायोजित करें। प्रसंस्करण से पहले सामग्री के किसी विशेष पूर्व-उपचार की आवश्यकता नहीं होती है; दानेदार कच्चे माल को सीधे फ़ीड पोर्ट में डाला जा सकता है और उपयोग किया जा सकता है।
 

4. क्या मशीन की क्लैम्पिंग विधि मोल्डिंग गुणवत्ता को महत्वपूर्ण रूप से प्रभावित करती है? क्या यह अन्य छोटी मशीनों की तुलना में लाभ प्रदान करता है?

ऐसा होता है, और क्लैंपिंग में मशीन के महत्वपूर्ण फायदे हैं। इसका टॉगल लीवर क्लैम्पिंग तंत्र 12T का स्थिर क्लैम्पिंग बल लगा सकता है। समान मशीनों पर उपयोग किए जाने वाले स्क्रू क्लैम्पिंग तंत्र की तुलना में, यह अधिक समान दबाव वितरण प्रदान करता है, इंजेक्शन के दौरान सामग्री रिसाव और मोल्ड शिफ्टिंग को रोकता है, फ्लैश मुक्त, आयामी सटीक भागों को सुनिश्चित करता है। यह सूक्ष्म सटीक भागों के उत्पादन के लिए विशेष रूप से उपयुक्त है।

 

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एक कहावत कहना

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