मोल्ड बनाने वाली सीएनसी मशीन

यंत्र रीति

काटने के मापदंडों का चयन सामग्री की कठोरता, कटर के व्यास और आवश्यक सतह फिनिश के अनुसार किया जाता है।

इंजेक्शन मोल्ड विनिर्माण

मशीन कैविटी सतहों, रनर सिस्टम, गेट लोकेशन, इजेक्टर पिन होल और प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड्स में उपयोग की जाने वाली पॉकेट्स को काटती है। मशीन पर उत्पादित मोल्ड घटकों को इंजेक्शन मोल्डिंग सिस्टम में इकट्ठा किया जाता है जो इंजेक्शन दबाव के तहत पिघले हुए थर्मोप्लास्टिक्स को आकार देते हैं जो सामग्री प्रकार और उत्पाद ज्यामिति के आधार पर आमतौर पर 50 एमपीए से 200 एमपीए तक होते हैं।

डाई कास्टिंग मोल्ड विनिर्माण

एल्युमीनियम और जिंक डाई {{0} कास्टिंग मोल्ड्स के लिए, मशीन कैविटी प्रोफाइल, ओवरफ्लो चैनल, कूलिंग इंटरफेस और इजेक्टर सिस्टम बनाने के लिए कठोर मोल्ड ब्लॉकों से सामग्री निकालती है। तैयार सांचों को डाई कास्टिंग मशीनों में स्थापित किया जाता है जहां पिघली हुई धातु उच्च दबाव के तहत गुहा में प्रवेश करती है और मशीनीकृत सांचों की सतह पर जम जाती है।

मुद्रांकन डाई विनिर्माण

मशीन शीट मेटल उत्पादन में उपयोग किए जाने वाले डाई इंसर्ट, पंच, स्ट्रिपर प्लेट और फॉर्मिंग सतहों का उत्पादन करती है। मशीनीकृत घटकों को स्टैम्पिंग सिस्टम में इकट्ठा किया जाता है जो बार-बार प्रेस चक्रों के माध्यम से धातु की चादरें काटता है, मोड़ता है या बनाता है। उच्च मात्रा में उत्पादन के दौरान सतह की समतलता और आयामी सटीकता सीधे भाग की स्थिरता को प्रभावित करती है।

धुरी प्रणाली

मशीनिंग संचालन के दौरान स्पिंडल घूर्णी बल को काटने वाले उपकरणों में स्थानांतरित करता है। मशीन कॉन्फ़िगरेशन के आधार पर, स्पिंडल गति प्रति मिनट कई हज़ार से लेकर दसियों हज़ार क्रांतियों तक हो सकती है। उच्च स्पिंडल गति का उपयोग आम तौर पर कैविटी सतहों को खत्म करने और छोटी त्रिज्या सुविधाओं की मशीनिंग के लिए किया जाता है, जबकि कम स्पिंडल गति का उपयोग मोल्ड स्टील ब्लॉकों से भारी सामग्री हटाने के दौरान किया जाता है।

टूल चेंजिंग सिस्टम

स्वचालित उपकरण परिवर्तक रफिंग, सेमी-फिनिशिंग, ड्रिलिंग, टैपिंग और फिनिशिंग कार्यों के लिए आवश्यक कई कटिंग टूल संग्रहीत करता है। मशीनिंग के दौरान, सीएनसी नियंत्रक स्वचालित रूप से मशीनिंग प्रोग्राम के अनुसार उपकरणों का आदान-प्रदान करता है। यह संचालन के बीच मशीन के ठहराव को कम करता है और एक ही चक्र के भीतर कई मशीनिंग चरणों को पूरा करने की अनुमति देता है।

शीतलक और चिप हटाना

शीतलक प्रणाली काटने वाले तरल पदार्थ को सीधे काटने वाले क्षेत्र में पहुंचाती है। शीतलक मशीनिंग के दौरान उत्पन्न गर्मी को हटा देता है और चिप्स को गुहा सतहों से दूर ले जाता है। चिप कन्वेयर स्टील, एल्यूमीनियम, या तांबे के चिप्स एकत्र करते हैं और उन्हें मशीनिंग क्षेत्र के बाहर स्थानांतरित करते हैं, जिससे गाइडवे और फिक्स्चर के आसपास चिप संचय कम हो जाता है।

मोल्ड निर्माता सीएनसी मशीनिंग केंद्रों का उपयोग क्यों करते हैं?